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重點產品:LGJ冷凍干燥機
真空冷凍干燥機擱板、導熱液軟管的結構設計
1、擱板的結構及加工方法
擱板是冷凍干燥機的關鍵部件之一,擱板的關鍵要求之一是平面度,其平面度要求為±1 mm。
由于冷凍干燥機擱板的溫度要在-50~+70 ℃之間變化,溫差較大, 要求擱板在這個溫度范圍內頻繁變化時能滿足平面度要求。由于工作時擱板內有硅油流動,因此要求擱板具有良好的密封性。
冷凍干燥機擱板的主要零件包括上下蓋板、邊條及筋條。上下蓋板與邊條構成一封閉的整體,筋條起加強蓋板強度及限制硅油流動路線的作用。在上下蓋板及邊條上打焊接坡口, 焊接時要求嚴格控制焊接工藝,使用夾具將上下蓋板與邊條按正確位置夾緊,焊縫滿焊,可以分層焊接,使焊層相互覆蓋以達到滿焊,焊縫要焊透。
焊接后進行熱壓校形,平面度達到2 mm即可,校形后在刨床上精加工,保證平面度小于1 mm,這樣不但提高了蓋板的平面度,而且可以消除上下蓋板上的缺陷及小的凹坑和凸起。由于在隔板的外側四周加了邊條,增加了隔板的抗彎模量,加強了剛性,使隔板在使用過程中的變形量減小。
這種焊接方式存在的問題是由于焊縫封閉,焊接應力不易釋放,但考慮整塊擱板剛性得到加強,可以克服因應力引起的變形。此種結構方式還有利于擱板之間的連接。
由于在冷凍干燥機擱板四周有邊條,擱板之間連接螺釘的過孔可以排布在邊條上,整體性好,便于清潔。如果沒有邊條,則需要在擱板的兩側焊接連接耳塊,焊接耳塊后會產生一些直角,不易清潔,而且整體性差。
2、導熱液軟管的長度計算
冷凍干燥機導熱液軟管采用不銹鋼軟管,是現代工業管路中的一種高品質的柔性管道,主要由不銹鋼波紋管、不銹鋼網套和金屬軟管接頭組成。金屬軟管主要零件的材料采用奧氏體不銹鋼,保證了金屬軟管優良的耐溫性和耐腐蝕性,金屬軟管的工作溫度范圍極大,為-196~+600 ℃。
冷凍干燥機金屬軟管有3個作用: 減少管道的安裝應力、補償管道額定位置移動、吸收管路系統的振動。
由于導熱液軟管要隨擱板上下移動,根據軟管的運動狀態,計算軟管的彎曲半徑和彎曲角度,Z終確認導熱液軟管的公稱長度。
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