怎么去除凍干機制冷系統制冷劑中的水分

來源: 新芝凍干機  作者: 新芝凍干機  Time: 2021-04-15

今天我要說的重點是：“怎么去除凍干機制冷系統制冷劑中的水分”。
那么我們先來了解一下為什么要去除凍干機制冷系統制冷劑中的水分，難道我們不去除凍干機制冷系統制冷劑中的水分就不行嗎？
我們需要專門的跟蹤一下制冷劑中過量的存在水分到底有對凍干機制冷系統有什么影響。

制冷劑和水的混合物沿原制冷劑路徑出發到負載段到低壓端后回到壓縮機，制冷劑被壓縮后回到冷凝器變成液態制冷劑，然而液態的水可能在中冷或者負載段的分液頭等部位時已經被凍成小冰?；蛘咝”鶋K，把系統給堵死了，造成系統局部被冰堵。從而影響了凍干機壓縮機的整體制冷效果。

對于這種情況我們通常使用的解決方式是查到水分的來源并解決，將被水分污染的制冷劑全部排除后，凍干機制冷系統重新做真空，再加入新的制冷劑，從而解決因制冷劑內水汽的混入而導致的制冷效率低的問題。
但是在制藥行業的凍干系統中，由于產品和工藝的高要求，從而也對機器設備的性能要求高，甚至有些產品預凍要求凍到-50℃，冷凝器要求-75℃，工藝的高要求對凍干機設備的性能考驗極強，因此制冷設備對自身血液---制冷劑的要求極為嚴格，特別是制冷劑內混入空氣和水汽，對制冷設備的極限制冷能力是很大打擊。所以想要有個好的制冷能力除了需要高性能的制冷設備，還需要極為合適和穩定的制冷劑，因為制藥行業中對制冷劑的高要求，也就造就了這些特殊制冷劑的高價格。
為響應企業的精益生產，和國家的節能減排，我們可以嘗試著回收混入空氣和水汽的制冷劑。
通過個人多年總結和嘗試找到了一些簡單的凍干機制冷系統制冷劑回收方法：
1、將制冷劑回收到壓縮機內，儲存于壓縮機水冷凝器中，適當時間靜置后打開水冷凝器上端排氣閥，排出混入系統的空氣，建議間歇式排出（原理很簡單）。
2、將制冷劑的高壓出端過濾器內裝入干石灰（或硅膠干燥劑）后開機運行壓縮機一段時間，因運行期間制冷劑必須要通過高壓出端過濾器，因此過濾器內的干燥劑可以吸附除去制冷劑中混入的水分。運行時間越長，制冷劑內水分的含量就越低
。
依據上面的兩種方法回收的制冷劑可以繼續使用或者降級使用，無需全部報廢，從而達到精益生產的目的。

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