生產型凍干機真空泄漏率計算實例

來源: 新芝凍干機  作者: 新芝凍干機  Time: 2021-01-08

首先說一下凍干機的真空泄漏率是個啥，如何計算。
1、將一個密閉的容器，抽到一定的真空度后停止抽真空，經過一段固定的時間后根據現在的真空度值和之前的真空度值的差值，乘以容器的體積并除以測試時間所得到的數值即為：此容器單位時間內的真空泄漏率。
2、在密閉的凍干機內，將真空度抽到一個極低值（此值需要根據每臺機器設備的性能指標來確定，一半會定在極限真空值或者1個帕斯卡/Pa以下），并關閉所有的與外界可以接通的閥門和真空泵，記錄下凍干機現在所顯示的真空值和當前時間T1比如此時真空值為P1.每一分鐘做一次記錄連續記錄一段時間（便于以每分鐘的上升速度來查找問題原因），此處僅講述以30分鐘的單位時間標準來做測試。30分鐘后時間T2記錄真空數值P2；此處將前箱體積設定為V1=10M3，后箱體積設定V2=5M3。
例子：P1為0.2Pa，測試30分鐘后數值P2為0.5Pa，測試方式為關閉真空泵組，打開中隔閥（前后箱聯通為整體V總= V1+ V2，且后箱繼續制冷的狀態下），按照公式計算出當前泄漏率Q，并根據Q值的大小來和合格標準進行比對，判斷當前泄漏率是否達到合格標準。
根據上例我們來算出當前泄漏率Q的值：
Q=（P2-P1）×V總/（T2- T1）x60秒數字帶入
即：Q=（0.5-0.2）×（10+5）/（10：30-10：00）×60
Q=0.3×15/1800=0.0025 Pa·M3/S
對以上計算出來的當前真空泄漏率數值Q和合格標準進行對比，即可判斷此臺凍干機設備當前真空泄漏率是否滿足合格標準。
結果無外乎兩種，一種是合格的，另一種是不合格的。這章我們只說合格的這部分，因為合格的寫起來比較簡單，不合格的原因太多了，有時間時我們另外再開篇章詳述。
3、后邊說一下注意事項：
1）真空泄漏率必須是空載狀態下進行測試。做真空泄漏率之前，請保持箱體干燥，清潔，無不可凝液體。干燥、清潔的箱體內無異物更能減少影響泄漏率大小的外在條件。同時箱體內若存在水、溶劑等液體，在真空狀態下這些液體依然會存在汽化揮發，會影響到真空泄漏率的大小。
2）做真空泄漏時最好選用產品極限真空時所處在的極限耐受最高溫度條件下進行。這樣所測試出來的數值更具有代表意義。（一般選取40℃極限真空條件下進行）
3）真空泄漏率既可以前箱單獨做，也可以后箱單獨做，還能前后箱聯通一起做（此處建議前后箱聯通一起做），也可以波紋套單獨做（有波紋套的設備）；根據用戶需求來即可，每種做法計算的方法都一樣，判定結果是否合格的標準依據來自于凍干機設備出廠時廠家所給予的測試合格標準，此處的標準：≤0.005Pa·M3/S來源于設備廠家給予的出廠驗收標準。我也有查詢一些標準，目前還未找到最新版的標準，JB/T20032-2012版的中華人民共和國制藥機械行業標準 里的：4.2.19和5.3.19項里有提到要求測試結果要≤0.025Pa·M3/S。有知道最新現行版具體國標的同行們還望留言告知一下。感謝！
4）為啥要前后箱聯通一起做？
因為產品生產時前后箱是聯通的狀態，我們做真空泄漏率的目的就是為了確保生產狀態時箱體泄露的大小是否符合真空泄漏率的要求，所以建議按照生產時狀態模擬測試。同時JB/T20032-2012里5.3.19項里也有明確指出：當干燥箱，冷凝器都到達一定壓力下以后關閉真空泵后開始進行保壓測試（開始做真空泄漏率）。
5）為啥前后箱聯通一起做時后箱還要保持制冷狀態？
因為真空泵（干泵）抽真空前后箱必須先進行降溫，且溫度降得比較低之后才能開啟真空泵抽真空，真空泵抽好真空后進行保壓測試（真空泄漏率測試時）如果是前后箱聯通的整體泄露率測試，后箱制冷停止后，冷凝器溫度會上升，同時冷凝器內已凝結成冰晶體的小顆粒會隨著冷凝器升溫而再次揮發成為水汽，從而干擾到整體泄漏率的測試結果。
以上均為個人經驗之談，若有個人理解失誤之處，歡迎指正。
若有時間后面會再開展一到兩次真空泄漏率的不合格狀態和凍干機的真空泄漏率不合格查找方法。
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以上信息采集自@制藥凍干雷炳楷，感謝分享！