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導軌式升降機齒輪泵常見故障及其診斷

2019/5/17 7:00:53??????點擊:

導軌式升降機液壓(hydraulic)泵主要有齒輪泵、葉片泵等,下面以齒輪泵為例介紹故障及其診斷。液壓升降機是由行走機構、液壓機構、電動控制機構、支撐機構組成的一種可升降的機器設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,提升重物,液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調整,通過壓力表觀察壓力表讀數值。導軌式升降機齒輪泵最常見的 故障是泵體與齒輪的 磨損(零部件失效的一種基本類型)、泵體的 裂紋和機械損傷。出現以上情況一般必須大修或更換零件。

在機器運行過程中,齒輪泵常見的 故障(fault)有:噪聲嚴重及壓力波動;輸油量不足:液壓泵不正?;蛴幸垃F象。


  一、噪聲嚴重及壓力波動可能原因及維修方法

原因1:泵的 過濾器被污物阻塞不能起濾油作用。維修方法(method):用干凈的 清油將過濾器去除污物。

原因2:油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。維修方法:加油到油標位,降低吸油位置。

原因3:泵體與泵蓋的 兩側沒有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封(seal)。維修方法(method):旋轉(rotate)時吸入空氣;泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm,緊固泵體與泵蓋的 聯結,不得有泄漏現象。

原因4:泵的 主動軸與電動機聯軸器不同心,有扭曲磨擦。維修方法(method):調整泵與電動機聯軸器的 同心度,使其誤差不超過0.2mm。

原因5:泵齒輪的 嚙合精度不夠:對泵齒輪達到齒輪嚙合精度。

原因6:泵軸的 油封骨架脫落(drop),泵體不密封。維修(wéi xiu)方法:更換合格泵軸油封。


  二、輸油不足的 可能原因及維修方法

原因1:軸向間隙與徑向間隙過大。維修方法:由于齒輪泵的 齒輪兩側端面在旋轉過程中與軸承座圈產生相對運動會造成磨損(零部件失效的一種基本類型),軸向間隙和徑向間隙過大時必須更換零件。

原因2:泵體裂紋與氣孔泄漏現象,維修方法:泵體出現裂紋時需要更換泵體,泵體與泵蓋間加入紙墊,緊固各聯接處螺釘。

原因3:油液黏度太高或油溫過高。維修(wéi xiu)方法:用20#機械(machinery)油選用適合的 溫度,一般20#全損耗系統用油適用10~50ºC的 溫度工作(job),如果三班工作,應裝冷卻裝置。

原因4:電動機反轉。維修方法(method):糾正電動機旋轉方向。

原因5:過濾器有污物,管道不暢通。維修方法:清除污物,更換油液,保持油液清潔。

原因6:壓力閥失靈。修理或更換壓力閥。


  三、導軌式升降機液壓泵運轉不正?;蛴幸垃F象的 可能原因及維修方法(method)

原因1:泵軸向間隙及徑向間隙過小。液壓升降機主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構,使升降機起升有較高的穩定性,寬大的作業平臺和較高的承載能力,使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高,安全更保障。維修方法:軸向、徑向間隙過小則應更換零件,調整軸向或徑向間隙。

原因2:滾針轉動不靈活。鋁合金升降機用高強度優質鋁合金材料,具有造型美觀、體積小、重量輕、運轉靈活,推行方便。升降平穩、安全可靠等優點。它輕盈的外觀,能在極小的空間內發揮最高的舉升能力。維修方法(method):更換滾針軸承。

原因3:蓋板和軸的 同心度不好。維修方法:更換蓋板,使其與軸同心。

原因4:壓力(pressure)閥失靈。維修方法(method):巡查壓力閥彈簧是否失靈,閥體小孔是否被污物堵塞,滑閥和閥體是否失靈;更換彈簧,清除閥體小孔污物或換滑閥。

原因5:泵和電動機間聯軸器同心度不夠。維修方法:調整泵軸與電動機聯軸器同心度,使其誤差不超0.20mm。

原因6:泵中有雜質。維修方法:可能在裝配時有鐵屑遺留,或油液中吸入雜質;用細銅絲網過濾全損耗系統用油,去除污物。
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